便携式三坐标测量相比于传统测量有何优势？

　　便携式三坐标测量是一种先进的测量方式，与传统的测量手段相比，便携式三坐标测量有着明显的优势。下面，一起来看下其优势都有哪些。

　　传统测量方法的缺点

　　1、三坐标测量缺点

　　传统测量方法中的三坐标测量法存在明显的弊端。该方法要求将工件运送至特定的三坐标测量室，此过程既耗时又增加物流成本。并且，三坐标测量对环境要求严苛，需在特定的温度、湿度和振动条件下进行。为满足三坐标测量的环境要求，企业需投入大量资金用于建设和维护测量室，这无疑增加了企业的生产成本。

　　2、间隙检测法缺点

　　传统的内间隙检测法缺点也比较明显。比如在测量车身时，受车体空间限制，垂直读数存在困难，测量结果误差较大。通常，需复测数次才能获得某一点的精确值，非常耗时。举例来说，将油泥(或橡皮泥)挤压在车门与侧围之间，通过逐点测量橡皮泥被压缩部位的高度值来确定标准白车身内间隙值，整个过程繁琐且耗时。并且，橡皮泥在车门关闭后挤压成型，而在打开车门瞬间，被挤压处的高度会有所反弹，与真实的车体内间隙值存在偏差。在白车身状态下，由于车体表面有油层附着，橡皮泥易滑落，导致测量的失败率很高。

　　便携式三坐标测量的优势

　　1、稳定性好与测量范围广

　　便携式三坐标测量稳定性良好，可长时间连续使用。它采用高强度铝合金等新型材料，具有质量轻、变形小、强度高、导热性能好等特点，适用于测量仪上的许多部件。

　　便携式三坐标测量的测量范围广泛，能够测量各种形状和大小的汽车零部件。关节臂式三坐标测量机可选择2.6米至4.2米的测量范围，还可以扩展到更大的范围进行测量，可进行三维坐标、形位公差、几何元素、曲线曲面测量和扫描等，适用于汽车整车及零部件、模具、航空航天等多个领域。

　　2、高精度与自动化

　　便携式三坐标测量可实现微米级精度，部分高精度便携式三坐标测量机精度可达0.025mm。它采用先进测量技术，通过精确的传感器与精密的测量部件，能够精准测量汽车零部件的尺寸、形状及位置等参数。

　　便携式三坐标测量自动化程度高，能自动执行测量任务，降低人工操作的误差与时间，提升测量效率与精度。比如便携式三坐标测量机配备的控制面板内置三坐标测量软件，可满足现场简单几何测量需求，无需配备笔记本电脑等移动办公设备。并且在加工中心内部，配合测量软件的编程功能和工件夹具，可实现全自动批量测量，一次编程解放人力。

　　3、节约时间和成本

　　便携式三坐标测量具备快速、准确完成测量任务的优势，可节约时间与成本。它能直接在生产现场使用，无需将工件运送至特定的三坐标测量室，减少物流成本与时间浪费。

　　同时，还能降低人力成本。传统测量方式需大量人工进行测量及数据记录，而便携式三坐标测量可自动完成测量任务，减少人员需求。

　　4、可重复性强

　　便携式三坐标测量具有很强的可重复性，便于对同一产品进行重复测量以评估其性能。对于关键尺寸，建议进行多次测量并取平均值，提高数据的可靠性。

　　通过上述，我们不难发现便携式三坐标测量在许多方面都比传统测量方法更具优势。它在检测中更加智能、更加高效，能够满足多元化的检测需求。