大尺寸精密测量技术介绍

　　在大尺寸精密测量中，传统的测量工具，如大型卡尺、大型千分尺等，体积庞大、移动不便且使用起来较为笨拙。其测量精度在很大程度上取决于工人的技术水平，这使得精度很容易不稳定，难以满足大尺寸精密零件的测量精度要求。那么，现在先进的大尺寸精密测量技术都有哪些呢?

　　大尺寸精密测量技术的分类：

　　1、无导轨激光干涉仪

　　小数重合法是无导轨激光干涉仪的基础。通俗来讲，就像使用不同长度的几把“尺子”去测量同一个物体，通过获取各次测量值的尾数，导出物体的实际长度，而无需关注测量的实际过程。

　　激光干涉仪以波长为基本计量单位，多波长激光器的发展成就了不同长度的“尺子”。激光器能稳定输出多种波长的激光，利用光学拍波技术合成一组波长相近、间隔均匀的“合成波长链”。测量结果是在各种波长干涉下的一组剩余相位，可推导得出总测量长度。由于每次测量值都是剩余相位，与测量过程无关，所以无需导向导轨。

　　2、激光跟踪仪

　　激光跟踪仪是一种以激光作为测距手段并搭配反射标靶的仪器。

　　测量原理：激光测距系统能够获取靶球到仪器的精确距离，方位编码器和俯仰编码器测角系统分别测出目标的方位角和俯仰角。利用这三个原始测量值，通过球坐标与直角坐标之间的转换关系，可得到空间三维直角坐标。当合作靶球移动时，返回的光进入位置检测器，跟踪控制系统根据偏移值控制方位和俯仰电机转动，直至偏移值为零，从而实现跟踪目的。

　　应用场景：可方便精确地完成大尺寸、超大尺寸的工装测量和零部件匹配等任务。广泛应用于飞机零部件及装配精度测量、机床平面度、直线度、圆柱度测量、汽车制造中的车型在线测量、运动机器人位置精确标定、造船、核电、轨道交通等制造领域。

　　优势：具有测量功能多样(三维坐标、尺寸、形状、位置、姿态、动态运动参数等)、测量精度高、测量速度快、量程大、可现场测量等特点。

　　3、三坐标测量机

　　三坐标测量机是一种能够在立体坐标系内进行三个方向移动测量的光学测量仪器。

　　特点：三坐标测量机的测量头分为接触式和非接触式两种，常用接触式测头，具有应用范围广、种类多样、测量方便灵活等特点。

　　应用场景：广泛应用于汽车、机械、电子、航空、模具等行业，可用于测量箱体、机架、齿轮、叶片、曲线、曲面等。在五金、塑胶等行业也有应用。在汽车制造领域，可精确测量发动机缸体、缸盖、曲轴、凸轮轴等关键零部件的尺寸、形状和位置精度。在航空航天领域，可对飞机发动机叶片、涡轮盘、机匣等关键零部件进行高精度测量。

　　优点：测量精度高、效率高、通用性高，可以测量几何形状、长度及圆周分度等。

　　4、关节臂测量机

　　便携性：关节臂具有6或7个自由度，能够灵活旋转，其运动方式模拟人的手臂，便于携带，可在不同工作场所进行测量。

　　自由度：6或7个自由度使其能够对空间不同位置的待测点进行接触测量，操作十分灵活。

　　应用场景：在模具制造业中应用广泛，可以找出模具孔径及面加工的偏差值以便纠正，测量模具成型后的磨损情况。在无原始设计数据的情况下，用截面法点云采集得知工件的磨损情况。其在汽车、电子、机械等行业也都有应用。

　　5、拍照测量设备

　　拍照测量设备采用工业相机对物体连续拍照，接着运用图像处理软件及技术对所拍照片进行分析，以此计算被测物尺寸。

　　测量方式：通过工业相机拍照，再通过图像处理软件分析照片，获取被测物的尺寸信息。

　　应用场景：提供高速、3D拍照式测量解决方案，适用于快速数据采集及条件复杂的车间现场环境。在一些生产线上，对于形状复杂、难以用传统测量方法测量的工件，可采用拍照测量设备进行快速测量。

　　以上是几种常见的大尺寸精密测量技术。大尺寸精密测量技术非常重要，它是保证产品性能和安全的关键，能够提高生产企业的经济效益。如想了解更多关于大尺寸精密测量技术的相关内容，请继续在本网站浏览。