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关节臂测量仪和三坐标检测有哪些区别?

        关节臂测量机是一款通用性强的检测设备。广泛应用于较大尺寸工件的尺寸检测、测量、逆向工程、现场调试等应用领域。三坐标测量仪广泛应用于汽车零部件行业、注塑和模具行业、精密加工行业等多种工业计量行业。    

提问:这两种测量仪有何区别在哪呢?


       

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需求不同       

        关节臂测量仪是手动的,精度相对低一些,优势是方便移动。关节臂批量测量劳动强度较大。
        三坐标测量机自动移动,精度高,常用于汽车配件、模具、检具等,对于一些产品长度较长的产品,测量可能会超出了设备量程。

       

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测量原理不同

        关节臂测量机由三根刚体臂、六个活动关节和一个测头连接组成,一为固定臂,它安装在任意基座上,以支撑测量机所有部件,另外两个活动臂可以动于空间任意位置,以适应测量需要,其中个为中间臂,每个活动关节装有相互垂直的回转角传感器,可测量各个臂和测头在空间的位置。当测头与被测件接触时,测量系统可给出测头在空间的三维位置信息,测头与被测件在不同部位接触时,根据所建立的测量数学模型,由计算机给出被测参数实际值。
        三坐标测量机的基本原理是将被测零件放入它允许的测量空间范围内,精确地测出被测零件表面的点在空间三个坐标位置的数值,将这些点的坐标数值经过计算机处理,拟合形成测量元素,如圆、球、圆柱、圆锥、曲面等,经过数学计算的方法得出其形状、位置公差及其他几何量数据。    

使用特点不同

        关节臂测量仪采用人性化设计,开机即可测量,操作简单,整个过程只需要通过三个按键即可完成,便于操作人员使用,根据测量的位置进行不同的摆放,便携实用。高强度碳纤维臂身材质:保证最大的稳定性和可靠性。       

        三坐标测量机由机身、传感器、计算机及操作手柄构成,机身采用大理石保证测量的稳定性,它的功能是快速准确地评价尺寸数据,为操作者提供关于生产过程状况的有用信息,这与所有的手动测量设备有很大的区别。将被测物体置于三坐标测量空间,可获得被测物体上各测点的坐标位置,根据这些点的空间坐标值,经计算求出被测物体的几何尺寸,形状和位置。

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测量场景不同

        关节臂测量机为自己量身定制了各种使用环境下的解决方案。多种配件可供选择,可实现现场快速测量,适用于各种复杂现场安装条件,使用设备能够适应任何场所的使用;
        三坐标测量仪需要在恒温室才能获得正确的结果,被测物体必须放置三坐标测量仪的测量平台上。
        通过以上阐述,我们可以知道每个仪器都有各有所长,用户根据产品检测需求选择合适的测量仪,测量效果事半功倍。广州特斯克仪器科技有限公司提供优质的全方位的检测技术解决方案,并在此基础上建设第三方的质量控制系统,最终实现工业自动化生产线的在线检测,成为第三方尺寸检验专家。

       

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