广东3D抄数的应用——检测服务部三维激光扫描（5）

　　我国模具产业已设计机械、汽车、轻工、电子、化工、冶金、建材等领域，注塑制品被广泛应用于日常生活中。这次分享的案例来自国内一家汽车行业的客户，在此非常感谢该客户的支持和信任。

检测对象：汽车天线座上壳

　　客户需求和检测目的：满足塑件装配需求。

　　客户的检测方案（原计划）：优化塑件结构设计，调整注塑参数，优化等方式。

　　检测方案（原计划）的劣势：虽然进行了各方面的调整和优化，但同一塑件的不同部位，收缩的大小和主方向都会不同，尺寸和位置精度难以控制，所以精准的确定所需要的模腔尺寸以获得规定尺寸的塑件非常困难。

特斯克检测服务解决方案

　　通过3D抄数的方式（抄数是逆向工程的广东俗称，通常叫作“广东3D抄数”，而在江浙一带则被叫作造型，常用于仿制工作，它是平常意义上设计的反向过程），即运用三维激光扫描仪（手持三维扫描仪或大空间三维扫描）对已有的模型进行扫描，得到三维轮廓数据，配合专业逆向工程软件进行模型重构，最终生成数控程序，并进行数控加工。

设备仪器：PRINCE系列手持式三维扫描仪

　　全球首套具有两种截然不同工作模式的三维扫描仪，突破性地采用双色激光原理进行设计开发，充分利用红色激光高适应性和蓝色激光超低噪点的特性，真正实现了操作便捷和机制细节的完美融合。

　　无论是身处研究院实验室、工厂车间、或是户外环境，PRINCE系列手持式三维扫描仪都在精度、便利性、分辨率、稳定性以及数据快速采集等方面都有非常出色的表现。比如在扫描大体积物体时，可以配合全局摄影测量系统MSCAN大幅度提升体积精度；也可以方便携带到工业现场，并根据被扫描物体的大小、形状以及扫描的工作环境进行高效精确的扫描。

　　运用PRINCE三维激光扫描仪，通过3D抄数取得逆向变形的方式解决汽车天线座上壳塑件变形的问题。检测过程如下：

      1.在模具制造以后通过试模，筛选出尺寸稳定的塑件进行三维激光扫描，获得3D抄数；

      2.根据3D抄数进行造型，得出塑件变形趋势；

      3.通过变形塑件数据进行逆向反变形处理，最终得出反变形处理后模型与理论模型的匹配。

总结

      PRINCE三维激光扫描仪，通过3D抄数取得逆向变形的方式可以有效进行模具补偿，快速解决塑件变形的问题，从而达到塑件尺寸精度和位置精度，为生产的正常进行保驾护航。